Машина за заваривање је основни део опреме у области обраде метала и заваривања. То је специјализовани механички уређај који топи и спаја металне материјале у целину користећи изворе топлоте као што су електрични лукови, ласери и отпорно заваривање.
Технологија заваривања је пратећа технологија. Са развојем електронске индустрије, стално се појављују све корисније технологије паковања и мање компоненте. Технологија заваривања ће такође наставити да се развија како би задовољила променљиве потребе електронске индустрије и еколошка питања. Због тога заваривање постаје све специјализованије за научнике који раде у електронској индустрији.
Његова основна функција је да топи металне интерфејсе на високим температурама да би се формирала трајна веза. Широко се користи у производњи, грађевинарству, енергетици и одржавању. На основу разлика у принципима и техникама заваривања, машине за заваривање се могу поделити у неколико категорија: машине за електролучно заваривање (као што су ручно електролучно заваривање и заваривање заштићено гасом), машине за отпорно заваривање (као што су машине за тачкасто заваривање и машине за сучеоно заваривање), машине за ласерско заваривање, машине за плазма заваривање итд. мејнстрим позиција на тржишту због њихове зреле технологије и ниске цене.
Из техничке перспективе, ток рада машине за заваривање обично укључује три фазе: Прво, систем напајања обезбеђује стабилан високи напон или високу струју (као што је трофазни индустријски напон од 380 В), који се прилагођава одговарајућим параметрима заваривања помоћу трансформатора или инвертера; друго, уређај за{2}}паљење лука генерише електрични лук (температуре могу да достигну 3000-6000 степени) између електроде и радног предмета, топи металну подлогу; коначно, систем за довод жице (за аутоматске машине за заваривање) или ручни рад (за машине за ручно заваривање) контролише брзину додавања материјала за пуњење да би се формирао уједначен завар. На пример, машине за заваривање под водом користе гранулирани флукс за покривање подручја лука, изолујући ваздух и стабилизујући растопљени базен, што их чини погодним за ефикасне операције на дебелим плочама и дугим завареним спојевима; док се машине за ручно заваривање ослањају на вештину оператера, контролишу дубину продирања подешавањем струје (нпр. унутар опсега 40-400А), што их чини погодним за флексибилне сценарије који укључују мале серије и више типова производа.
