Рад машина за заваривање варира у зависности од типа, али општи процес се може поделити на пет основних корака: провера опреме, подешавање параметара, пробно заваривање и отклањање грешака, формално заваривање и одржавање после{0}}операције. У наставку се користи уобичајена машина за електролучно заваривање као пример да се детаљно објасни процес рада и мере предострожности.
1.Припрема пре-операције
Инспекција опреме: Проверите да ли је кабл за напајање апарата за заваривање оштећен и уверите се да је жица за уземљење безбедна (отпор уземљења мора бити мањи или једнак 4Ω) да бисте избегли ризик од цурења.
Уверите се да кућиште апарата за заваривање нема пукотина и да вентилатор за хлађење ради исправно како би се спречило прегревање и кварови.
Проверите да ли су спојнице за заваривање, каблови и други прибор оштећени. Препоручује се да дужина кабла не прелази 30 метара (превелика дужина може изазвати пад напона).
Ако користите заваривање заштићено гасом (као што је МИГ/МАГ), проверите притисак у боци за гас (обично 0,5-0,8МПа), брзину протока гаса (15-25Л/мин) и заптивање цевовода.
Материјали и припрема радног предмета:
Изаберите одговарајућу шипку или жицу за заваривање на основу материјала радног предмета (нпр. угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума). На пример, када се завари челик К235, могу се изабрати Е4303 шипке за заваривање; када заварите нерђајући челик 304, потребна је жица за заваривање ЕР308Л.
Очистите површину радног предмета да бисте уклонили уље и рђу. Угао нагиба мора да испуњава стандард (нпр. 60 степени -70 степени за косине у облику слова В). Размак треба контролисати на 1-3 мм да би се обезбедио продор.
2. Подешавање параметара и отклањање грешака
Подешавање параметара заваривања
Подешавање струје: Изаберите струју према дебљини плоче. На пример, када заварите челичну плочу од 3 мм, препоручује се струја од 120-150А; када заварите челичну плочу од 8 мм, струју је потребно повећати на 200-250А.
Усклађивање напона: Напон мора бити усклађен са струјом. Генерално, сваких 100А струје одговара 20-24В. Превисок напон може лако довести до прскања, док ће пренизак напон довести до нестабилног лука.
Брзина заваривања: Контролишите брзину на 15-30цм/мин. Превелика брзина ће довести до непотпуне фузије, док ће сувише мала брзина довести до прекомерног уноса топлоте и деформације.
Брзина протока гаса (заштићено заваривање): Подесите према пречнику млазнице. На пример, млазница пречника 12 мм захтева проток од 18-20 Л/мин.
Пробно заваривање и отклањање грешака
Извршите пробни завар на отпадном материјалу и посматрајте формирање завара. Идеалан завар треба да буде уједначен, без порозности и пукотина, са појачањем шава контролисаним на 1-2 мм. Ако дође до прекомерног прскања, напон се може смањити или повећати проток гаса; ако завар поцрни, потребно је повећати напон или успорити брзину заваривања.
3. Формална операција заваривања
Паљење лука и манипулација електродама
Паљење лука: Користите методу гребања или директног удара да бисте запалили лук, одржавајући угао од 70 степени -80 степени између електроде и радног предмета и растојање од 2-4 мм од површине радног предмета.
Манипулација електродама: Користите равну манипулацију електродом за равно заваривање; за кутне заваре користите бочну осцилацију. За вертикално заваривање, користите манипулацију полумесецом или назубљеном електродом да контролишете величину растопљеног базена.
Завршетак лука: Након пуњења кратера, полако подигните лук да бисте избегли пукотине у кратеру.
Мере предострожности за -заваривање са више пролаза: Сваки пролаз заваривања треба да се преклапа за 1/3-1/2 своје ширине. Међупролазну температуру треба контролисати на 150-200 степени (помоћу инфрацрвеног термометра) како би се спречило хладно пуцање.
Заваривање дебелих плоча захтева више-слојно, више-заваривање, при чему сваки слој не прелази 4 мм дебљине.
4.-Прописи о раду и безбедности високог ризика
Лична заштитна опрема: Маске за заваривање (величина филтера 10-12), ватроотпорна радна одећа, изоловане рукавице и заштитне ципеле морају се носити да би се избегле опекотине од лука и прскања.
Безбедносни прописи: Сигурносни појасеви се морају носити када радите на висини, а апарати за заваривање морају бити причвршћени за стабилну платформу.
Безбедност животне средине: Простор за заваривање мора бити добро-прозрачен, са локалном брзином издувног ваздуха већом или једнаком 0,5 м/с да би се спречиле професионалне болести као што је тровање манганом.
5.Специјалне оперативне процедуре
Заваривање танких плоча (мање или једнако 3 мм): Користите малу струју (60-100А), заваривање кратким луком и пречник електроде мањи или једнак 2,5 мм да бисте спречили прогоревање.
Може се користити прескакање заваривања, са интервалима заваривања од 10-15 мм да би се смањила термичка деформација.
Заваривање алуминијумске легуре: Захтева АЦ апарат за заваривање или пулсни МИГ апарат за заваривање да би се спречио губитак магнезијума.
Чистоћа аргона мора бити већа или једнака 99,99%, а брзина протока гаса мора бити 30% већа од оне за угљенични челик (25-30Л/мин).
Заваривање на отвореном: Заклон од кише мора бити подигнут по кишном времену, а машина за заваривање мора бити опремљена поклопцем{0}}отпорним на влагу.
Током зимске градње, радни предмет мора бити претходно загрејан на изнад 15 степени да би се спречило хладно пуцање. Тренутно нудимо производе у овој категорији, као што је серво ултразвучна машина за заваривање, која је на електрични погон, подржава заваривање најлона, ПЕ и других пластичних маса, тежине 135 кг и нуди стабилан и ефикасан рад.
